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齿轮计量泵有哪些性能参数呢？齿轮计量泵

   1、主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。

   2、泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

   3、泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。

齿轮计量泵我们大家都不会感到陌生，随着科技的发展以及时代的进步，受到了人们的广泛欢迎。我们使用齿轮计量泵主要是利用它的密封性来输送一些特殊性的液体，由于齿轮计量泵的密封性特别好，受到了人们的广泛应用。但是我们在使用齿轮计量泵的时候，就会发现有时候它的密封性不是特别好，那么造成齿轮计量泵泄露的原因是什么呢？

   1、安装静试时泄漏：机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

   2、试运转时出现的泄漏：齿轮泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

   3、正常运转中突然泄漏。不锈钢齿轮泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

   我们在使用齿轮计量泵的时候，一定要注意好它的密封性，这样才会在使用齿轮计量泵的时候，不会因为液体泄露而耽误正常的工作，从而提高工作效率，延长它的使用寿命。

固化剂计量泵原理及使用

固化剂计量泵通常只的是树脂砂混砂机上面用于输送固化剂(磺酸)的一种齿轮式计量泵。一种可以满足树脂砂混砂工艺流程需要，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊计量泵。

固化剂泵、树脂泵、混砂机***泵

组成

固化剂泵主要由驱动电机、泵头、底板等部件组成。

安装

固化剂泵的安装

1.泵应该安装在高于地面300-500毫米高混凝土上，或相应的坚固的机座上，将泵以水平状态校正。

2.吸排管路上不应有急剧的弯头，并尽量减少管路中弯曲和增加阻力的部件。

3.不要将泵安装在日光直接照射的地方。

4.请不要将泵安装在易接触湿气或腐蚀性气体的地方。

5.安装泵的周围环境温度应在-20---+40摄氏度。

固化剂泵输入及输出管路的安装

1.吸入配管直径不能少于泵的吸入阀口径，并应尽量缩短吸入管道长度，一般1-2米为宜，如必须增加长度时，但长度不超过4米。

2.联接的管道，不能强行结合而使泵阀增加负荷，不得将管道及阀门等重量由泵承担，管路安装完毕应支承并固定好管件。

3.为了确保泵的安全运转以及管路系统的安全，建议在排出管路上设置安全阀，如果泵的出口端有压力不稳的情况，建议安装背压阀。

固化剂泵存储方式

一、短期存储

1.在干燥环境中，室温下室内存储。

2.应操作环境的要求，可采取预防措施防止水或湿气进入装置。

3.在启动前进行检查。

二、长期存储

长期存储时,每12个月要给驱动电机通电,让泵至少运行一个小时,执行该操作时泵头中必须流体。

固化剂泵应用

铸造用树脂砂混砂机、玻璃钢制作机械、污水处理等行业。