中空水计量泵型号 鲁巨 糖液计量泵供应

计量泵的工作原理？

1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.

2.液压隔膜式计量泵:借助柱塞在油缸内的往复运动,使腔内油液产生脉动力,推动隔膜片来回鼓动,在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的.由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开,因而能防止液体向外渗漏.它的压力使用范围在0-35Mpa之间. 液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置:自动补油阀,安全阀,排气阀.计量准确,耐高压,耐强腐蚀且完全不泄漏是它的显着优点.

3.机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的. 它具有液压隔膜泵不泄漏,耐强腐蚀的突出优点,而且价格便宜.适用于低压和中小流量的场合.

齿轮计量泵的密封形式。

   齿轮计量泵密封形式，主要分为以下五种：1、纯填料函密封；2、螺旋+冷水环密封；3、螺旋+填料密封；4、三层组合密封；5、机械密封。

   常见纯填料密封：一种是采用聚四氟乙烯割裂纤维为主体材料，浸溃特种润滑剂编织制成；它具有具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度，并且有自润滑性、摩擦系数小、扭距小等优势。另一种是采用柔性石墨线经穿心编织而成，具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，对轴杆有保护作用等优势。

   不同型号齿轮泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底计量泵采用是机械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加强型熔体计量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圆体计量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型号齿轮计量泵采用不同的密封方式，是根据其自身结构特性来采取不同密封形式。

造成高粘度打胶计量泵突然泄漏的原因有哪些呢？

   1、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。

   2、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封。

   3、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。

   4、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。

   5、环境温度急剧变化。

   6、工况频繁变化或调整。

   7、突然停电或故障停机等。

   8、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。

   以上就是关于高粘度打胶计量泵泄露的原因。我们在使用高粘度打胶计量泵的时候，一定要注意好高粘度打胶计量泵的操作问题，我们只有对高粘度打胶计量泵进行良好的操作和维护，这样才会延长它的使用寿命，从而提高工作效率。希望可以帮助到大家。

隔膜计量泵的故障处理：隔膜失效或单向阀堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

附油槽进料单向阀损坏，计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。